三、主要环境影响预测情况

（1）水环境影响结论

项目废水产生源主要来自于DMP-CHO生产线冷却结晶过滤过程产生的过滤废水Wc1、K胺生产线洗涤过程产生的洗涤废水Wc2、甲4车间设备清洗废水Wc3、甲4车间地面清洗废水Wc4、上江区块收集的受污染地下水Wc5和生活污水Wc6等六部分废水。项目间接冷却水经冷却循环系统全部回用，不外排。

企业厂区内现有污水处理站废水处理能力为800t/d，本项目技改完成后进入污水处理站的废水量为221.88t/d，全厂进入污水处理站的废水量为711t/d。项目生产废水依托现有污水处理站处理、生活污水经现有的化粪池和隔油池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准后纳入遂昌县污水处理厂达到《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB 33/ 2169—2018）表1限值要求和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准后排入松阴溪。根据地表水环境影响预测分析可知项目各股废水经采取相应的措施预处理之后都能够达到厂区污水处理站的进水水质要求，项目废水经厂区污水处理站处理后能达标排放，项目废水排放不会对周围环境产生不利影响。

（2）大气环境影响结论

项目废气主要来源于2-氯烟酸生产线产生的投料粉尘、工艺废气（二氯乙烷、三乙胺、三氯氧磷等），DMP-CHO生产线产生的工艺有机废气（甲苯、DMF等）、切片粉尘，α-乙酰基-γ丁内酯生产线产生的投料粉尘、工艺有机废气（甲醇、乙酸甲酯、非甲烷总烃等），K胺生产线产生的投料粉尘、工艺废气（甲醇、HCl、二氯乙烷等），锅炉燃油废气（烟尘、SO₂、NOx）、储罐呼吸废气（甲苯、甲醇、乙酸甲酯、DMF等）。固体物料采用专用的密闭投料器，减少粉尘的产生，设集气罩收集粉尘，收集的粉尘经布袋除尘装置处理后高处排空；2-氯烟酸、DMP-CHO、α-乙酰基-γ丁内酯和K胺生产线生产过程中产生的工艺废气均来自原料的挥发，2-氯烟酸和K胺氯化工序产生的工艺废气经收集后引至甲1车间现有的“水喷淋+两级碱喷淋”装置处理后高处排空，DMP-CHO和α-乙酰基-γ丁内酯生产线工艺废气经收集后引至“生物滴滤”装置处理后高空排放；锅炉燃油废气通过排气筒高空排放；储罐呼吸废气采取平衡管和冷凝系统回收措施后无组织排放。

根据预测结果可知项目最大占标率为：34.61%(甲4车间无组织排放的甲苯)，占标率10%的最远距离D10%：132m(甲4车间无组织排放的甲苯)，项目大气环境影响评价等级为一级，当D10%小于2.5km时，评价范围边长取5km。

根据章节5.4.4评价，项目所在区域为达标区；根据章节6.4.1和章节6.4.3的预测可知，项目新增污染源正常排放下污染源短期浓度贡献值的最大浓度占标率≤100%，年均浓度贡献值的最大浓度占标率≤30%；根据拟建项目的环境影响结论，主要污染物的保证率日平均浓度和年平均质量浓度均符合环境质量标准，则认为环境影响可以接受。

（3）声环境影响结论

根据预测结果可知，项目投产后，厂区厂界昼间夜间噪声均能达标。但企业仍需进一步加强噪声防治措施，合理安排好生产时间，尽量减少噪声对周围环境的影响，促使厂界噪声达标。

（4）固废环境影响结论

项目固体废弃物中，普通物质废包装材料、污水处理站污泥（后处理）和职工生活垃圾属于一般固废，普通物质废包装材料可出售给物资公司综合利用，污水处理站污泥（后处理）可外运至垃圾填埋场卫生填埋，生活垃圾由当地环卫部门统一清运处置。

根据《国家危险废物名录（2021年版）》，项目产生的危化品废包装材料、废催化剂、集尘灰、精馏残渣等属于危险固废，应按照《中华人民共和国固体废物污染防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18596-2001）的要求进行管理、贮存和处置。危险废物集中收集后分类贮存，待到一定量后办理好危险废物转移联单手续后送有资质的单位进行处理。项目所产生的各类固体废物均得到妥善处置后，不会对周围环境造成明显的不利影响。

四、拟采取的主要环境保护措施、环境风险防范措施以及预期效果

项目拟采取的污染防治措施详见表2。

表 2拟采取的污染防治措施汇总一览表